生物安全柜(biological safety cabin.BSC)是能防止實(shí)驗(yàn)操作處理過程中某些含有危險性或未知性生物微粒發(fā)生氣溶膠散逸的箱型空氣凈化負(fù)壓安全裝置。其廣泛應(yīng)用于微生物學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、基因工程、生物制品等領(lǐng)域的科研、教學(xué)、臨床檢驗(yàn)和生產(chǎn)中，是實(shí)驗(yàn)室生物安全中一級防護(hù)屏障中基本的安全防護(hù)設(shè)備.

結(jié)構(gòu)

生物安全柜一般由箱體和支架兩部分組成。箱體部分主要包括以下結(jié)構(gòu)：

1.  空氣過濾系統(tǒng)

空氣過濾系統(tǒng)是保證本設(shè)備性能主要的系統(tǒng)，它由驅(qū)動風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、循環(huán)空氣過濾器和外排空氣過濾器組成。其主要的功能是不斷地使?jié)崈艨諝膺M(jìn)入工作室，使工作區(qū)的下沉氣流(垂直氣流)流速不小于0.3m/s，保證工作區(qū)內(nèi)的潔凈度達(dá)到100級。同時使外排氣流也被凈化，防止污染環(huán)境。

該系統(tǒng)的核心部件為HEPA過濾器，其采用特殊防火材料為框架，框內(nèi)用波紋狀的鋁片分隔成柵狀，里面填充乳化玻璃纖維亞微粒，其過濾效率可達(dá)到99.99%~100%。進(jìn)風(fēng)口的預(yù)過濾罩或預(yù)過濾器，使空氣預(yù)過濾凈化后再進(jìn)入HEPA過濾器中，可延長HEPA過濾器的使用壽命。

2.  外排風(fēng)箱系統(tǒng)

外排風(fēng)箱系統(tǒng)由外排風(fēng)箱殼體、風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管道組成。外排風(fēng)機(jī)提供排氣的動力，將工作室內(nèi)不潔凈的空氣抽出，并由外排過濾器凈化而起到保護(hù)樣品和柜內(nèi)實(shí)驗(yàn)物品的作用，由于外排作用，工作室內(nèi)為負(fù)壓，防止工作區(qū)空氣外逸，起到保護(hù)操作者的目的。

3.  滑動前窗驅(qū)動系統(tǒng)

滑動前窗驅(qū)動系統(tǒng)由前玻璃門、門電機(jī)、牽引機(jī)構(gòu)、傳動軸和限位開關(guān)等組成，主要作用是驅(qū)動或牽引各個門軸，使設(shè)備在運(yùn)行過程中，前玻璃門處于正常位置。

4. 照明光源和紫外光源位于玻璃門內(nèi)側(cè)以保證工作室內(nèi)有一定的亮度和用于工作室內(nèi)的臺面及空氣的消毒。

5.控制面板上有電源、紫外燈、照明燈、風(fēng)機(jī)開關(guān)、控制前玻璃門移動等裝置，主要作用是設(shè)定及顯示系統(tǒng)狀態(tài)。

選用安全柜的原則

當(dāng)實(shí)驗(yàn)室級別為一級時一般無須使用，或使用Ⅰ級。實(shí)驗(yàn)室級別為二級時，當(dāng)可能產(chǎn)生微生物氣溶膠或出現(xiàn)濺出的操作時，可使用Ⅰ級柜；當(dāng)處理感染性材料時，應(yīng)使用部分或全部排風(fēng)的Ⅱ級柜；若涉及處理化學(xué)致癌劑、放射性物質(zhì)和揮發(fā)性溶媒，則只能使用Ⅱ-B級全排風(fēng)(B2型)柜。實(shí)驗(yàn)室級別為三級時，應(yīng)使用Ⅱ級或Ⅲ級柜；所有涉及感染材料的操作，應(yīng)使用全排風(fēng)型Ⅱ-B級(B2型)或Ⅲ級柜。實(shí)驗(yàn)室級別為四級時，應(yīng)使用Ⅲ級全排風(fēng)生物安全柜。當(dāng)人員穿著正壓防護(hù)服時，可使用Ⅱ-B級柜。

安裝

1.  在運(yùn)輸過程中不得側(cè)置、沖擊、碰撞，且不能受雨雪的直接侵襲及日光暴曬。

2.  工作環(huán)境為10~30℃ ,相對濕度為<75%。

3.  設(shè)備應(yīng)安裝在不能移動的水平面上。

4.  設(shè)備必須安裝在靠近固定電源插座處，在沒有連接外排系統(tǒng)的情況下，其頂部距離房間頂部障礙物至少200mm距離，后面與墻面間隔至少300mm距離，以利于外排氣流暢通和安全柜的維護(hù)。

5.  為了防止氣流干擾，要求不得將設(shè)備安裝在人員往來的通道中，并且不得使生物安全柜滑動前窗操作口正對實(shí)驗(yàn)室的門窗或靠門窗太近，應(yīng)遠(yuǎn)離人員活動，物品流動及可能會擾亂氣流的地方。

6.  在高海拔地區(qū)使用，安裝后必須重新校正風(fēng)速。

使用

1.  接通電源。

2.  穿好潔凈的實(shí)驗(yàn)工作服，清潔雙手，用70%的酒精或其他消毒劑全面擦拭安全柜內(nèi)的工作平臺。

3.  將實(shí)驗(yàn)物品按要求擺放到安全柜內(nèi)。

4.  關(guān)閉玻璃門，打開電源開關(guān)，必要時應(yīng)開啟紫外燈對實(shí)驗(yàn)物品表面進(jìn)行消毒。

5.  消毒完畢后，設(shè)置到安全柜工作狀態(tài)，打開玻璃門，使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.  設(shè)備完成自凈過程并運(yùn)行穩(wěn)定后即可使用。

7.  完成工作，取出廢棄物后，用70%的酒精擦拭柜內(nèi)工作平臺。維持氣流循環(huán)一段時間，以便將工作區(qū)污染物質(zhì)排出。

8.  關(guān)閉玻璃門，關(guān)閉日光燈，打開紫外燈進(jìn)行柜內(nèi)消毒。

9.  消毒完畢后，關(guān)閉電源。

注意事項(xiàng)

1.  為了避免物品間的交叉污染，整個工作過程中所需要的物品應(yīng)在工作開始前一字排開放置在安全柜中，以便在工作完成前沒有任何物品需要經(jīng)過空氣流隔層拿出或放入，特別注意：前排和后排的回風(fēng)格柵上不能放置物品，以防止堵塞回風(fēng)格柵，影響氣流循環(huán)。

2.  在開始工作前及完成工作后，需維持氣流循環(huán)一段時間，完成安全柜的自凈過程，每次試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)對柜內(nèi)進(jìn)行清潔和消毒。

3.  操作過程中，盡量減少雙臂進(jìn)出次數(shù)，雙臂進(jìn)出安全柜時動作應(yīng)該緩慢，避免影響正常的氣流平衡。

4.  柜內(nèi)物品移動應(yīng)按低污染向高污染移動原則，柜內(nèi)實(shí)驗(yàn)操作應(yīng)按從清潔區(qū)到污染區(qū)的方向進(jìn)行。操作前可用消毒劑浸濕的毛巾墊底，以便吸收可能濺出的液滴。

5.  盡量避免將離心機(jī)、振蕩器等儀器安置在安全柜內(nèi)，以免儀器震動時濾膜上的顆粒物質(zhì)抖落，導(dǎo)致柜內(nèi)潔凈度下降；同時這些儀器散熱排風(fēng)口氣流可能影響柜內(nèi)的氣流平衡。

6.  安全柜內(nèi)不能使用明火，防止燃燒過程中產(chǎn)生的高溫細(xì)小顆粒雜質(zhì)帶入濾膜而損傷濾膜。